Dans le cadre de l’accompagnement
d’une entreprise spécialisée dans le
domaine de la plasturgie, GEMTECH
proposait le remplacement de la variation de vitesse à
courant continu, par la variation électronique de
la vitesse, à titre de projet pilote.
Nous avons ensuite procédé
à la mise en place du système de gestion de
l’énergie et la productivité en temps
réel, et à l’installation d’un
compteur électrique à Haute Densité
d’Impulsions (HDI) pour la mesure de l’énergie
consommée par l’extrudeuse : 0,1 Wh/impulsion,
il fallait connaître les Wh/mètre,
ensuite au Kg. Le métrage produit a également
été enregistré.
La variation de vitesse a été
mise en place. Le ratio énergétique sans variation
de vitesse était de 503
Wh/Kg, il est de 389
Wh/Kg après l’installation
du variateur, soit une économie de 22%.
C’est l’avantage de
la variation électronique par rapport à la
variation à courant continu. La Direction générale
a décidé d’équiper les quatre
autres machines avec des variateurs de vitesse, les autres
nouvellement acquises en sont équipées également.
Bien d’autres opérations de mise à niveau,
ont été mise en œuvre par cette société
qui, a très bien résisté à la
crise qui secoue le secteur du plastique marocain, en effet
l’énergie électrique représente
plus de 60%
du coût de la production.
LES
APPLICATIONS DE LA VARIATION DE VITESSE
DOMAINE:EXTRUSION PLASTIQUE:
Gain de 22% sur Ratio Electrique en Wh/Kg extrudé |
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