C’est le cas d’une entreprise
de fabrication des disques d’embrayage, le temps de
traitement thermique au niveau de la presse est de trois
minutes.
Avant la mise en place du système
de gestion de la productivité en temps réel,
l’entreprise pouvait réaliser au mieux de sa
performance 12 cycles par
heure.
Après une formation de l’opérateur,
évaluation des temps de traitement, et surtout un
suivi de la production 24h/24, 7jours/7, le nombre de cycles
est passé à 15
cycles par heure, soit 25%
de production en plus.
Les enregistrements des cycles de
la production permettent de contrôler le temps de
traitement thermique, et s’assurer des
problèmes de la qualité, si
le cycle de traitement thermique est trop long, ou trop
court. Le ratio énergétique exprimé
en Wh/unité produite a baissé de 18%:
moins de pertes thermique du fait de l’amélioration
de la productivité.
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Amélioration
de la productivité industrielle (TRS) moyenne
de 67% à 79% en un mois après la mise
en place du système de gestion en temps réel |
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Presse
pour disques à embrayage, avec passage, de
12 à 15 cycles /heure
La presse ouverte, consommerait 25% d’énergie
électrique
En plus que quand elle fermée en production
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